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產(chǎn)品

行業(yè)應(yīng)用

1噸混床純水設(shè)備設(shè)計(jì)方案——慢走絲線切割補(bǔ)充用去離子水

發(fā)布日期:2011-5-5 閱覽數(shù):2199次

慢走絲線切割補(bǔ)充水用純水設(shè)備
慢走絲線切割過程中需要提供去離子水,電阻率一般應(yīng)該大于50000歐姆,設(shè)計(jì)值按大于1兆歐(1000000歐姆),產(chǎn)水中不含有不利于放電加工的離子。一般補(bǔ)充水電導(dǎo)率為10μS/CM以下即可,采用以下提供自動(dòng)復(fù)床離子交換設(shè)備 或混合離子交換器都可滿足用水要求!     

1T/H自動(dòng)復(fù)床純水機(jī)   
自動(dòng)復(fù)床供水設(shè)備配置:
1、精密過濾器:20" 1芯 PP熔噴濾芯。用于過濾顆粒雜質(zhì) 
2、活性炭濾器:20" 1芯 炭棒濾芯,用于去除有機(jī)物,余氯 
3、自動(dòng)陽離子交換器: Φ250x1350mm,1臺(tái) 玻璃鋼材質(zhì),含樹脂50升,自動(dòng)吸酸、堿再生,去除水中的鈣、鎂等陽離子。
4、自動(dòng)陰離子交換器: Φ250x1350mm,1臺(tái) 玻璃鋼材質(zhì),含樹脂50升,自動(dòng)吸酸、堿再生,去除水中的碳酸根、硫酸根等陰離子。
特點(diǎn):產(chǎn)水量:1000L/H 水壓達(dá)0.15MPa,不需要增壓泵 
樹脂交換飽和后自動(dòng)進(jìn)行再生,完成所有再生程序 
自動(dòng)檢查出水水質(zhì),水質(zhì)合格供水、不合格則清洗!
產(chǎn)水水質(zhì):1-10μS/CM2(原水電導(dǎo)率≤200μS/CM2時(shí))
處理水量:30-35m3 (原水電導(dǎo)率200μS/cm2)
出水電導(dǎo)率:可以調(diào)節(jié)   
自動(dòng)混床純水設(shè)備:    混合離子交換器為深度脫鹽設(shè)備,用于制造高純水,產(chǎn)水電阻率為 10-18MΩ.CM(25℃), 二氧化硅含量(SiO2)≤0.02mg/L ;齑卜譃 體外再生混床和拋棄型混床,體外再生混床可以對(duì)樹脂進(jìn)行再生反復(fù)使用,拋棄型混床體內(nèi)樹脂不能再生或再生后達(dá)不到原有效果,使用后直接拋棄。慢走絲線切割采用的補(bǔ)充水可以采用體外再生混床,出水水質(zhì)較好,相比復(fù)床來說操作麻煩些,采用自動(dòng)控制成本比較高。慢走絲線切割機(jī)臺(tái)上采用的循環(huán)水處理柱即是拋棄型混床,一般樹脂失效后直接更換新樹脂!  

1T/h混床純水供應(yīng)系統(tǒng)配置:
1、精密過濾器:20" 1芯 PP熔噴濾芯。用于過濾顆粒雜質(zhì)      
2、活性炭濾器:20" 1芯 炭棒濾芯,用于去除有機(jī)物,余氯      
3、混合離子交換器: Φ250x2000mm,1臺(tái) 有機(jī)玻璃材質(zhì),含樹 脂65升,去除水中陽陰離子交換器。 
特點(diǎn):。、產(chǎn)水量1000L/H
2、產(chǎn)水電阻率大于1兆歐(1000000歐姆)      
3、射流吸入酸堿,不需要再生泵      
4、產(chǎn)水電阻率在線顯示      
5、處理水量:20-25m3 (原水電導(dǎo)率200μS/cm2)
線切割機(jī)臺(tái)上使的混床填充樹脂:   
多臺(tái)線切割機(jī)臺(tái)使用的高級(jí)別中央循環(huán)水處理系統(tǒng):
慢走絲線切割污水循環(huán)處理設(shè)備的產(chǎn)生,改革了慢走絲線切割只能用昂貴的一次性過濾網(wǎng)做過濾的歷史,免除了過濾網(wǎng)的損耗。用于所有的慢走絲機(jī)床如:CHARMILLES(夏米爾)、AGIE(阿奇)、MITSUBISHE(三菱)、SODICK(沙迪克)、CHMER(慶鴻)、FANUC(法拉克)、MAKINO(牧野)、ARD(亞特)、SEIBU(西部)、喬懋、徠通、鎂溪等。  干凈的循環(huán)水保護(hù)線切割機(jī)臺(tái),延長其壽命,確保切割工件之精度、光潔度,減少操作人員經(jīng)常清洗線切割機(jī)臺(tái)污垢而耽誤工作進(jìn)度和消耗純水,從而提高了工作效率和效益。采用石英砂過濾器的慢走絲循環(huán)水處理系統(tǒng)  現(xiàn)有線切割凈水循環(huán)設(shè)備多采用石英砂過濾結(jié)構(gòu)簡單,可靠性比較差,設(shè)備笨重,更換砂炭比較麻煩,好一點(diǎn)的會(huì)在砂濾前做斜板沉淀以增加過濾效果,但穩(wěn)定性不好。經(jīng)過五年時(shí)間檢驗(yàn)的高可靠性的過濾系統(tǒng)產(chǎn)品采用膜技術(shù),將過濾精濾控制在0.01微米,任何時(shí)候返回到機(jī)臺(tái)的水質(zhì)均是清澈透明,自動(dòng)化程度高,膜壽命長,延長配件壽命,確保切割工件之精度、光潔度,減少操作人員經(jīng)常清洗線切割機(jī)臺(tái)污垢而耽誤工作進(jìn)度和消耗純水,從而提高了工作效率和效益。使用戶專注于加工工藝! ∮行⿵S家提供過濾器的清洗服務(wù),其清洗后過濾效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達(dá)到理想的過濾效果,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的加工速度和質(zhì)量。采用膜技術(shù)的過濾系統(tǒng)使用效果比原廠過濾器效果更好,過濾精度更高。整套系統(tǒng)的安裝和工作方式不影原裝系統(tǒng)的正常工作。采用先進(jìn)膜系統(tǒng)的慢走絲循環(huán)水處理系統(tǒng)高級(jí)慢走絲線切割廢水回用系統(tǒng)特點(diǎn):1、 替代線切割機(jī)原來的紙芯過濾器和純水器,對(duì)工作液進(jìn)行集中處理;2、 系統(tǒng)可以濾除大于0.01μm的顆粒;3、 系統(tǒng)具有自動(dòng)清洗功能,從工作液中分離的殘?jiān)梢远〞r(shí)排入沉淀池丟棄處理;4、 系統(tǒng)可以24小時(shí)連續(xù)工作。人工維護(hù)工作約三個(gè)月~半年進(jìn)行一次,濾膜組件壽命至少二年;5、 系統(tǒng)配套有離子交換純水機(jī),將自來水加工為純水,自動(dòng)補(bǔ)充給系統(tǒng);同時(shí)保持系統(tǒng)循環(huán)工作液的正常工作電阻! 〔捎帽鞠到y(tǒng)后,將工作液的過濾精度從5~10微米提高到0.01微米,顯著改善了工作液的水質(zhì),可確保加工效率和加工質(zhì)量,延長設(shè)備易損件的使用壽命,同時(shí)減少了設(shè)備的故障率以及頻繁更換濾芯造成的停機(jī)損失和相關(guān)費(fèi)用支出。慢走絲線切割沉淀池污水系統(tǒng)原理及特點(diǎn):  本系統(tǒng)采用先進(jìn)的膜分離技術(shù)取代線切割機(jī)上原有的紙芯過濾器,對(duì)工作液進(jìn)行高精度去渣過濾處理,使循環(huán)再用的工作液中不含任何0.01μm以上的殘?jiān),從根本上解決了工作液污染的問題。  本系統(tǒng)基本不需要對(duì)用戶的設(shè)備做任何改動(dòng),通過手動(dòng)球閥可以在設(shè)備原有的過濾系統(tǒng)和本系統(tǒng)之間進(jìn)行方便的切換,使得在本系統(tǒng)萬一出現(xiàn)故障需要維護(hù)時(shí),用戶的設(shè)備不需要停機(jī)。  系統(tǒng)工作時(shí)首先將污水從每臺(tái)線切割機(jī)中抽取到沉淀池進(jìn)行沉淀,去除較大的雜質(zhì)顆粒后經(jīng)溢流槽輸送到回收池;主機(jī)再將回收池中的工作液進(jìn)行分離過濾,將凈化后的工作液輸送到凈水池;系統(tǒng)最后自動(dòng)把凈水池的水輸送到每臺(tái)線切割機(jī)上。如此循環(huán)往復(fù)! ∠到y(tǒng)主機(jī)采用多點(diǎn)PLC控制,自動(dòng)對(duì)超濾膜進(jìn)行沖洗處理,使膜組件不會(huì)被雜質(zhì)堵塞,保證系統(tǒng)流量在較長的時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定在額定值! ∠到y(tǒng)配套的自動(dòng)離子交換純水機(jī)用于使系統(tǒng)中的工作液電阻值保持在規(guī)定的50000歐姆。此外,當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后,由于排渣、蒸發(fā)或其他原因,總水量會(huì)有一定的損失,因此純水機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)充純水到系統(tǒng),用戶不必再去購買桶裝的工業(yè)純水了。
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